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平衡流量计

描述:PHL型平衡流量计使用流体力学研究成果对传统节流装置进行较大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而有多个函数孔径,能Z大限度的把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。

更新时间:2018-01-29
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平衡流量计的概述

PHL型平衡流量计使 用流体力学研究成果对传统节流装置进行较大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而有 多个函数孔径,能zui大限度的把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一 场革命,目前已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。

 

产品特点

  • 线性度高、重复性好。平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流,振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,属于高档流量计行列。

5:1量程比时,线性度可达±0.3%;

7:1量程比时,线性度可达±0.5%;

10:1量程比时,线性度可达±1.0%;

  • 直管段要求低。平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大缩短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,zui小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。
  • 减少*压力损失。多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的*压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。
  • 耐脏污不易堵。多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减少了流体孔被堵塞的机会。
  • 可直接替代孔板。其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为。
  • 流量测量范围宽。根据试验结果,的性能,使其流速可以从zui小到音速;其zui小雷诺数可低于200,zui大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。
  • 长期稳定性好。由于其紊流剪切力的明显减少,大幅度降低了介质与节流件直接摩擦,其β值长期保持不变,整个仪表无可动元件,因此可以长期保持稳定性。
  • 可测量高温高压介质。与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达650摄氏度,工作压力可达42兆帕。
  • 可测量复杂工况介质。由于其特殊的结构设计,使其具有特殊性能,它可以进行气液两相、各种混合气体(如瓦斯、沼气、煤气等)、各种低温气体(如LNG、液 氧、液氮、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等)、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流(因为左右完全对称)

 

工作原理

是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压 的平方根成比例;拥测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分 布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被zui小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获 得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

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